BEURTEILUNG VON HAARSPRAYS 295 so pr•iparierte Stahlblech yon 0,3 mm Dicke und 30 mm Breite wurde anschlieBend dutch Tauchen (Tauchgeschwindigkeit 100 mm/min) mir einer ca. 30/•m dicken Lackschicht versehen und nach der Trocknung/fiber Dome mir unterschiedlichem Durchmesser gebogen. Die Elastizit•it des Filmes wurde nach dem Auftreten yon Rissen beim Biegen nach Punkten be- urteilt (./•bb. 4). Vergleiche auch Tabelk •l. Tabelle IV Punktskala zur Bewertung der Dornbiegefestigkeit. Dorndurchmesser 6 mm 35 25 20 16 12 9 4 keine Risse 14 beginnende Risse 1 2 4 6 8 10 11 13 starke Risse 0 3 5 7 9 12 2.3. Zugscherfestigkeit Die Zugscherfestigkeit gibt, wie die Praxis gezeigt hat, einen guten An- haltspunkt ffir die Quervernetzung und somit ffir die Ergiebigkeit eines Haarsprays. Die Prfifung erfolgte in Anlehnung an die Prfifungsvorschrift gem•iB DIN 53 273 ffir Klebstoffe. Sustamid-Pl•ittchen* (50 x 10 x 2 mm a) und Mfihlengewebe aus Perlon Nr. 1023'* (50 x 10 mm 2) wurden mir einer 25 %igen L6sung eines Keratin- hydrolysats impr•igniert. AnschlieBend wurden die Pl•ittchen auf einer Fl•iche von 10 x 10 mm 2 mir Haarlack16sung bestrichen. Kurz vor dem endgfiltigen Trocknen wurde das Gewebe so in L•ingsrichtung auf die Platte aufgepreBt, dab es das eine Ende der Platte auf einer Fl•iche yon 10 mm 2 bedeckte. Auf die Gewebeseite dieset Fl•iche wurde noch einmal Klebstoff aufgetragen. Die Prfifung erfolgte nach einer Lagerung yon 24 h bei 20 øC und 60 % oder 75 % Luftfeuchtigkeit auf der ZerreiBmaschine Z 600. Die Zugge- schwindigkeit betrug 10 mm/min. Die MeBwerte sind in der Tabelle Vlange- geben. 2.4. Dehnungsprtifung Bei dieset Prfifungsmethode wurde davon ausgegangen, dab sich Ge- wirke (z. B. Perlonstrfimpfe) in einer Richtung schon bei sehr geringer Be- lastung stark dehnen lassen. Beim Dehnen eines mir Harz16sung impr•ignier- ten Gewirkes wird dessen Verhalten dutch die Dehnungseigenschaften des * Firma Schroeder & Stadelmann, Plastik GmbH, D-542 Lahnstein, Bundesrepublik Deutsch- land. ** Firma Vereinigte Seidenwebereien, D-415 Krefeld, Bundesrepublik Deutschland.

296 JOURNAL OF THE SOCIETY OF COSMETIC CHEMISTS Harzfilmes stark iiberlagert. Voraussetzung ist allerdings, dab die Maschen ohne Fehlerstellen yon Lackhiiutchen ausgefiillt sind. Aus Perlonstriimpfen wurden Streifen yon 2 x 6 cm" Gr6Be ausgeschnit- ten und in einer Harz16sung impEigniert (Tauchgeschwindigkeit 10 cm/min). Die Trockensubstanz-Auflage eines optimal imprignierten Gewebestiick- chens betrug 7 mg/cm". MeBwerte s. Tabelk 1.7I. Nach dem Klimatisieren wurden auf dem ZerreiBfestigkeitspriifer die Dehnungskurven aufgenommen. Die Punktzahl in AbNingigkeit yon der zerst6rten Fl•iche und der Dehnungsl•inge ist in Tabe//e V angegeben. Tabelle V Punktskala zur Bewertung der Dehnungsprtifung Zerst&rte Lackfi•iche in % 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Punktzahl 10 9 8 7 6 5 4 3 2 I 0 Die graphische Darstellung dieset Untersuchung finder man in .Abb. 5, die MeBwerte einiger Polymeren sind in Tabe//e I./I angegeben. Tabelle VI Dornbiegefestigkeit, Zugscherfestigkeit und Dehnungsprtifung verschiedener Filmbildner in Abh•ingigkeit yon der relativen Luftfeuchtigkeit. Lauf-Nr. Harz Prtifungsmethode 1 Dornbiegefestig- kelt in Anlehnung an DIN 53 152 2 Zugscherfestig- keit in Anlehnung an DIN 53 274 3 Dehnungsprtifung 5 mm/20 mm Dehnung Punkte kg/cm 2 Punkte 60 % * 75 % * 60% * 75% * 60 % * 75 % * I Alftalat 420 A 2 Aristortex A 3 Luviskol VA 37 4 Luviskol VA 64 5 PVP/VA E-335 6 Starch-Resyn 28-1310 7 BINA-Haarlack- grundstoff 405 14 14 0,11 0,04 10/10 10/10 14 14 5,9 4,5 10/10 10/10 14 14 4,1 2,3 9/8 8/5 1 14 6,1 7,6 7/0 10/10 2 14 7,3 5,8 7/3 8/7 14 14 6,6 7,4 10/10 10/10 0 0 2,2 2,1 5/0 8/6 * relative Luftfeuchtigkeit